在造紙生產(chǎn)過程中，紙張干燥是決定紙張質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模溫機通過精確的溫度控制，為紙張干燥提供穩(wěn)定的熱源，其工作原理與造紙工藝緊密結(jié)合。

在紙張干燥初期，需要快速蒸發(fā)紙張中的大量水分，模溫機通過高溫導熱油為干燥設(shè)備提供充足熱量。其加熱系統(tǒng)采用燃煤、燃氣或電加熱等多種方式，可根據(jù)企業(yè)實際需求選擇。以燃氣加熱模溫機為例，通過燃氣燃燒器將燃氣與空氣混合燃燒，產(chǎn)生的高溫煙氣加熱導熱油。加熱后的導熱油在循環(huán)泵的作用下，流經(jīng)干燥設(shè)備的加熱輥或烘缸，以熱傳導的方式將熱量傳遞給紙張，使紙張中的水分迅速蒸發(fā)。模溫機的控制系統(tǒng)實時監(jiān)測導熱油溫度和干燥設(shè)備的溫度，根據(jù)紙張的含水量和干燥速度要求，自動調(diào)節(jié)燃氣流量和燃燒強度，確保干燥溫度穩(wěn)定在合適范圍。

隨著紙張干燥進程的推進，對溫度的控制要求更加精細。為避免紙張因溫度過高而脆化或變形，模溫機需要逐漸降低干燥溫度。其冷卻系統(tǒng)在此階段發(fā)揮作用，通過熱交換器將導熱油中的熱量傳遞給冷卻水，實現(xiàn)導熱油的降溫。同時，模溫機還可采用分段控溫的方式，將干燥設(shè)備劃分為多個溫度控制區(qū)域，每個區(qū)域由獨立的模溫機進行溫度控制。例如，在干燥設(shè)備的前段采用較高溫度快速蒸發(fā)水分，后段采用較低溫度進行恒溫干燥，確保紙張在干燥過程中保持平整，提高紙張的物理性能和外觀質(zhì)量。

      此外，造紙行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境潮濕，且存在紙漿、化學藥劑等腐蝕性物質(zhì)，對模溫機的防護性能提出了較高要求。蘇州新久陽機械針對造紙行業(yè)研發(fā)的模溫機，采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)制造，設(shè)備表面進行特殊防銹處理；循環(huán)系統(tǒng)采用密封性能良好的管道和接頭，防止導熱油泄漏和外界物質(zhì)進入系統(tǒng)。同時，該模溫機還具備自動補水和自動排氣功能，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行，減少設(shè)備維護成本，為造紙企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)提供可靠保障。