在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，不同行業(yè)的特殊工藝對(duì)模溫機(jī)的性能和功能有著獨(dú)特且嚴(yán)苛的要求。以汽車零部件制造中的鋁合金壓鑄工藝為例，壓鑄過(guò)程中，模具需要承受高達(dá) 800-1200℃的瞬間高溫以及 100-150MPa 的高壓，并且對(duì)鑄件的尺寸精度要求控制在 ±0.05mm 以內(nèi)，表面質(zhì)量更是關(guān)乎汽車整體品質(zhì)。蘇州新久陽(yáng)機(jī)械針對(duì)這一工藝，研發(fā)出的壓鑄專用模溫機(jī)，配置了大功率的加熱模塊，功率可達(dá) 60kW，能在 5 分鐘內(nèi)將模具溫度從常溫提升到工作溫度，同時(shí)配備高效冷卻模塊，冷卻能力達(dá)到 120kW，可實(shí)現(xiàn)快速降溫。其采用的高精度溫控系統(tǒng)，運(yùn)用先進(jìn)的 PID 調(diào)節(jié)技術(shù)，能將溫度波動(dòng)精準(zhǔn)控制在 ±1℃以內(nèi)，極大地減少了鑄件氣孔、縮松等缺陷的產(chǎn)生，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證，使用該模溫機(jī)后，鑄件合格率從原來(lái)的 85% 提升到 95% 以上。

在食品烘焙行業(yè)，大型面包生產(chǎn)線對(duì)溫度的均勻性和穩(wěn)定性要求近乎苛刻。例如，在制作法式面包時(shí)，發(fā)酵階段需要 30-35℃的恒溫環(huán)境，濕度保持在 75%-85%，烘焙階段則需在 220-250℃的高溫下快速定型。蘇州新久陽(yáng)機(jī)械的食品烘焙專用模溫機(jī)，通過(guò)優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計(jì)，采用環(huán)形風(fēng)道結(jié)構(gòu)，配合變頻風(fēng)機(jī)，使烤箱內(nèi)溫度偏差控制在 ±2℃以內(nèi)。同時(shí)，設(shè)備搭載的智能控制系統(tǒng)，內(nèi)置多種烘焙工藝曲線，可根據(jù)不同面包種類自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度和時(shí)間，確保每一個(gè)面包都能達(dá)到適合的口感和色澤，有效滿足了食品行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。